La surfaca prilaborado de neoksidebla ŝtalfolio havas NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR malmola, rerulita brila 2H, polurado brila kaj aliaj surfacaj finpoluroj, ktp.

NO.1: No. 1 surfaco rilatas al la surfaco akirita per varmotraktado kaj piklado post varma rulado de la rustorezista ŝtala lameno. Ĝi celas forigi la nigran oksidan skvamon produktitan dum varma rulado kaj varmotraktado per piklado aŭ similaj traktadmetodoj. Ĉi tio estas la no. 1 surfacoprilaborado. La no. 1 surfaco estas arĝentblanka kaj mata. Ĉefe uzata en varmorezistaj kaj korodorezistaj industrioj, kiuj ne postulas surfacobrilon, kiel ekzemple alkoholindustrio, kemia industrio kaj grandaj ujoj.

2B: La surfaco de 2B diferencas de la 2D-surfaco per tio, ke ĝi estas glatigita per glata rulpremilo, do ĝi estas pli hela ol la 2D-surfaco. La surfaca malglateco Ra-valoro mezurita de la instrumento estas 0.1～0.5μm, kio estas la plej ofta prilaborado-tipo. Ĉi tiu speco de surfaco de neoksidebla ŝtala lado estas la plej multflanka, taŭga por ĝeneralaj celoj, vaste uzata en la kemia, papera, nafta, medicina kaj aliaj industrioj, kaj ankaŭ povas esti uzata kiel kurtenmuro por konstruaĵoj.

TR Malmola Finpoluro: TR neoksidebla ŝtalo ankaŭ nomiĝas malmola ŝtalo. Ĝiaj reprezentaj ŝtalgradoj estas 304 kaj 301, ili estas uzataj por produktoj kiuj postulas altan forton kaj malmolecon, kiel ekzemple fervojaj veturiloj, transportbendoj, risortoj kaj kusenetoj. La principo estas uzi la labormalmoliĝo-karakterizaĵojn de aŭstenita neoksidebla ŝtalo por pliigi la forton kaj malmolecon de la ŝtalplato per malvarmaj prilaboraj metodoj kiel ekzemple rulado. La malmola materialo uzas kelkajn procentojn ĝis plurajn dekojn da procentoj de la milda rulado por anstataŭigi la mildan platecon de la 2B-bazsurfaco, kaj neniu kalcinado estas farata post rulado. Tial, la TR malmola surfaco de la malmola materialo estas la rulita post malvarma rulado.

Rerulita Brila 2H: Post la rulada procezo, la rustorezista ŝtala lameno estos prilaborita per brila kalcinado. La bendo povas esti rapide malvarmigita per la kontinua kalcinada linio. La moviĝrapido de la rustorezista ŝtala lameno sur la linio estas ĉirkaŭ 60m~80m/min. Post ĉi tiu paŝo, la surfaco estos rerulita brila 2H.

N-ro 4: La surfaco de N-ro 4 havas fajne poluritan surfacon, kiu estas pli hela ol la surfaco de N-ro 3. Ĝi ankaŭ akiriĝas per polurado de malvarme rulita neoksidebla ŝtalo kun 2 D aŭ 2 B surfaco kiel bazo kaj polurado per abrazia bendo kun grajngrandeco de 150-180# Maŝinita surfaco. La surfaca krudeco Ra-valoro mezurita de la instrumento estas 0,2～1,5μm. La surfaco de N-ro 4 estas vaste uzata en restoraciaj kaj kuirejaj ekipaĵoj, medicinaj ekipaĵoj, arkitekturaj ornamaĵoj, ujoj, ktp.

HL: HL-surfaco estas ofte nomata harlinia finpoluro. La japana normo JIS difinas, ke abrazia bendo de 150-240# estas uzata por poluri la kontinuan harlinian abrazian surfacon. En la ĉina normo GB3280, la regularoj estas sufiĉe neklaraj. HL-surfaca finpoluro estas plejparte uzata por ornamado de konstruaĵoj kiel liftoj, rulŝtuparoj kaj fasadoj.

N-ro 6: La surfaco de N-ro 6 baziĝas sur la surfaco de N-ro 4 kaj estas plue polurita per Tampico-broso aŭ abrazia materialo kun partikla grandeco de W63 specifita de la normo GB2477. Ĉi tiu surfaco havas bonan metalan brilon kaj molan funkciadon. La reflekto estas malforta kaj ne reflektas la bildon. Pro ĉi tiu bona eco, ĝi estas tre taŭga por fari kurtenmurojn kaj ornamaĵojn por konstruaĵoj, kaj ankaŭ vaste uzata kiel kuirejaj iloj.

BA: BA estas la surfaco akirita per brila varmotraktado post malvarma rulado. Brila varmotraktado estas kalcinado sub protekta atmosfero, kiu garantias, ke la surfaco ne oksidiĝas por konservi la brilon de la malvarme rulita surfaco, kaj poste uzas altprecizan glatigan rulon por luma ebenigo por plibonigi la surfacan brilecon. Ĉi tiu surfaco estas preskaŭ spegula finpoluro, kaj la surfaca krudeco Ra-valoro mezurita de la instrumento estas 0,05-0,1 μm. BA-surfaco havas vastan gamon da uzoj kaj povas esti uzata kiel kuireja ilaro, hejmaparato, medicina ekipaĵo, aŭtopartoj kaj ornamaĵoj.

N-ro 8: N-ro 8 estas spegul-finita surfaco kun la plej alta reflektiveco sen abraziaj grajnoj. La industrio pri profunda prilaborado de rustorezista ŝtalo ankaŭ nomas ĝin 8K platoj. Ĝenerale, BA-materialoj estas uzataj kiel krudmaterialoj por spegul-finitado nur per muelado kaj polurado. Post spegul-finitado, la surfaco estas arta, do ĝi estas plejparte uzata por ornami enirejojn de konstruaĵoj kaj internajn ornamojn.

Neoksidebla ŝtalo estas daŭra kaj multflanka materialo kun vasta gamo de industriaj aplikoj, de konstruado ĝis kuirejaj iloj. La surfaco de la neoksidebla ŝtala plato estas aparte grava ĉar ĝi rekte influas la forton, aspekton kaj korodreziston de la materialo.

Neoksidebla ŝtalo estas farita per kombinado de fero, kromo kaj kelkaj aliaj metaloj. La korodrezisto de neoksidebla ŝtalo ŝuldiĝas al la formado de maldika protekta tavolo de kroma oksido sur la surfaco. Ĉi tiu oksida tavolo, nomata pasiviga filmo, formiĝas kiam kromo reagas kun oksigeno en la aero aŭ akvo.

La kvalito de la pasiva filmo sur rustorezistaŝtalaj surfacoj dependas de kiel la metalo estas fabrikita, prilaborita kaj prizorgata. Ajna neperfektaĵo sur la surfaco, kiel gratvundoj, kavetoj aŭ malglataĵoj, povas difekti la filmon, permesante al humideco kaj oksigeno penetri la metalon kaj kaŭzi korodon.

Por certigi la plej bonkvalitan surfacon de neoksidebla ŝtalo, oni povas uzi diversajn procezojn. Pasivigo estas tekniko, kiu implikas purigi metalon kaj poste eksponi ĝin al kontrolita kemia procezo, kiu pliigas la dikecon de neaktiva filmo. Elektropolurado estas alia procezo por glatigi kaj poluri la surfacon de neoksidebla ŝtalo por forigi surfacajn difektojn.

Regula purigado ankaŭ estas esenca por konservi la kvaliton de rustorezista ŝtalo. Purigado forigas malpuraĵon, ŝlimon kaj ajnajn aliajn poluaĵojn, kiuj povas kaŭzi korodon. Estas rekomendinde uzi ne-abrazian purigilon kaj molan tukon por protekti la metalan surfacon dum purigado.

Surfacaj tegaĵoj ankaŭ povas esti uzataj por plue protekti la surfacon de la rustorezista ŝtala plato. Ĉi tiuj tegaĵoj provizas plian protekton kontraŭ korodo de severaj medioj, kemiaĵoj kaj veteraĝado.

Resumante, la surfaco de la neoksidebla ŝtala plato estas ŝlosila faktoro influanta la funkciadon kaj vivdaŭron de la materialo. Regula prizorgado kaj purigado, same kiel la uzo de pasivigaj aŭ elektropoluraj teknikoj, povas certigi la plej bonkvalitan neoksideblan ŝtalan surfacon. Se ĝi estas bone prizorgata, neoksidebla ŝtala plato povas provizi daŭripovon kaj estetikon por diversaj industriaj aplikoj.