La produktada procezo de varma rulita ŝtala bobeno estas ŝlosila ligo en ŝtala fabrikado. Ĝi ĉefe formas la ŝtalan monbileton en la bezonatan platan formon per alta temperaturo. La jenaj estas ĝiaj kernaj paŝoj:
Preparado de krudmaterialoj
Uzu kontinuan gisitan monbileton aŭ komencan ruliĝantan monbileton kiel krudmaterialon, kaj la monbileto estas kutime 150-300mm.
La monbileto estas purigita surfaco (kiel ekzemple purigado de flamo aŭ mekanika muelado) por forigi oksidan skalon kaj difektojn por certigi rulan kvaliton.
Hejtado
La monbileto estas sendita al paŝa varmiga forno kaj varmigita al 1100-1300 ℃ por igi la monbileton atingi la austenitigan temperaturon kaj plibonigi plasticecon.
Kontrolu la hejtadon kaj temperaturan unuformecon por eviti superbruligadon aŭ nesufiĉan temperaturon.
Malglata ruliĝo
La dikeco de la monbileto estas reduktita al 30-50mm tra revertebla malglata ruliĝanta muelejo (kiel du-rulo aŭ kvar-rula muelejo) por formi interan monbileton.
Altprema akva akva akvo povas esti farita post ĉiu ruliĝanta enirpermesilo por forigi la surfacan oksidan tavolon.
Finante ruladon
La intera monbileto eniras la finan muelejon (kutime 6-7 kvar-rulajn aŭ ses-rulajn muelejojn), kaj iom post iom maldikiĝas al la cela dikeco (kiel 1.2-25mm) tra kontinua rulado.
AGC (aŭtomata dikeca kontrolo) kaj platform -kontrolsistemo estas uzataj por certigi dimensian precizecon kaj platan formon.
La ruliloj devas esti malvarmetigitaj kaj lubrikitaj dum rulado por malebligi termikan deformadon kaj eluziĝon.
Malvarmiga
Laminara malvarmiga sistemo estas uzata por rapide malvarmigi la ŝtalan strion de la fina ruliĝanta temperaturo (ĉirkaŭ 800 ℃) ĝis ĉambra temperaturo per kontrolado de la akva volumo kaj malvarmiga rapideco (kiel 30-50 ℃/s).
La malvarmiga procezo rekte influas la mikrostrukturon (kiel ferrita kaj perlita proporcio) kaj mekanikajn proprietojn de la ŝtala bobeno.
Bobenado
La ŝtala strio estas rulita en ŝtalan bobenon tra la pinĉa rulilo kaj bobeno, kaj la streĉiĝo estas kontrolita je 100-500n/mm² por certigi, ke la bobena formo estas streĉa kaj ne ekzistas loza bobeno.
La bobena temperaturo estas kutime kontrolita je 550-700 ℃ por optimumigi rendimenton.
Posta kuracado
Surfaca kuracado: Pikado por forigi oksidan skalon, aŭ galvanizadon, aluminian platon kaj aliajn revestajn traktadojn.
Annealing: Plibonigi materialan ductilecon (kiel ekzemple rekristaliĝo antaŭ malvarma rulado).
Mildigado: Forigi la rendimentan platformon kaj plibonigi surfacan finon per malgranda redukta rapideco.
Kvalita inspektado kaj pakado: Kontrolu la grandecon, mekanikajn proprietojn kaj surfacan kvaliton, kaj ruli, paki kaj marki laŭ klientaj postuloj.