La produktada procezo de varmrulita ŝtala volvaĵo estas ŝlosila ligo en ŝtalfabrikado. Ĝi ĉefe formas la ŝtalan blokilon en la bezonatan platformon per alttemperatura rulado. Jen ĝiaj kernaj paŝoj:
Preparado de Krudmaterialo
Uzu kontinuan gisadon de billetaĵo aŭ komencan ruladon de billetaĵo kiel krudmaterialon, kaj la dikeco de billetaĵo estas kutime 150-300 mm.
La peco estas surfacpurigita (kiel flamopurigado aŭ mekanika muelado) por forigi oksidan skalon kaj difektojn por certigi la rulkvaliton.
Hejtado
La peco estas sendita al ŝtup-traba hejtila forno kaj varmigita ĝis 1100-1300℃ por atingi la aŭstenigan temperaturon kaj plibonigi plastikecon.
Kontrolu la varmigtempon kaj temperaturhomogenecon por eviti trobruliĝon aŭ nesufiĉan temperaturon.
Malglata Rulado
La dikeco de la biletujo estas reduktita al 30-50 mm per reigebla malglata lamenejo (kiel ekzemple du-rula aŭ kvar-rula muelejo) por formi mezan biletujon.
Altprema akvosenkalkiĝo povas esti farita post ĉiu ruliĝa trairo por forigi la surfacan oksidotavolon.
Finado de Rulado
La meza peco eniras la finan muelejon (kutime 6-7 kvar-rulajn aŭ ses-rulajn muelejojn), kaj estas iom post iom maldensigita ĝis la cela dikeco (kiel ekzemple 1,2-25 mm) per kontinua rulado.
AGC (aŭtomata dikeco-kontrolo) kaj platforma kontrolsistemo estas uzataj por certigi dimensian precizecon kaj platforman rektecon.
La rulpremiloj bezonas esti malvarmigitaj kaj lubrikitaj dum rulado por malhelpi termikan deformadon kaj eluziĝon.
Malvarmigo
Laminara malvarmiga sistemo estas uzata por rapide malvarmigi la ŝtalbendon de la fina rultemperaturo (ĉirkaŭ 800℃) ĝis ĉambra temperaturo per kontrolado de la akvovolumo kaj malvarmiga rapideco (kiel ekzemple 30-50℃/s).
La malvarmiga procezo rekte influas la mikrostrukturon (kiel ekzemple la proporcion de ferito kaj perlito) kaj la mekanikajn ecojn de la ŝtala volvaĵo.
Volvado
La ŝtala bendo estas rulita en ŝtalan volvaĵon tra la pinĉrulpremilo kaj bobenilo, kaj la streĉiĝo estas kontrolita je 100-500N/mm² por certigi, ke la volvaĵformo estas streĉa kaj ne estas loza volvaĵo.
La volva temperaturo estas kutime kontrolata je 550-700℃ por optimumigi rendimenton.
Posta Traktado
Surfaca traktado: piklado por forigi oksidan skalon, aŭ galvanizado, aluminio-tegaĵo kaj aliaj tegaĵaj traktadoj.
Kalcinado: plibonigi materialan duktilecon (kiel ekzemple rekristaliĝa kalcinado antaŭ malvarma rulado).
Glatigo: eliminante la cedplatformon kaj plibonigante surfacan finpoluron per malgranda reduktrapideca rulado.
Kvalitkontrolo kaj pakado: kontrolu la grandecon, mekanikajn ecojn kaj surfacan kvaliton, kaj rulu, fasku kaj marku laŭ la postuloj de la kliento.