1. Preparado de krudmaterialo
Elekto de aluminio-orbrikoj: Laŭ la bezonata rendimento de angula aluminio, elektu taŭgajn aluminio-orbrikojn kiel la ĉefan krudmaterialon. Oftaj inkluzivas 1060 aluminio-orbrikojn kun pli alta pureco, kaj 6061, 6063 kaj aliaj alojoj aluminio-orbrikojn kun specifaj alojelementoj.
Preparado de aldonaĵoj: Por plibonigi la funkciadon de aluminia alojo, necesas aldoni iujn aldonaĵojn de alojaj elementoj kiel magnezio (Mg), silicio (Si), kupro (Cu), ktp. Ĉi tiuj aldonaĵoj estas aldonitaj en specifa proporcio por atingi la deziratajn mekanikajn ecojn kaj prilaborajn ecojn.

2. Fandado
Fornŝarĝado: La elektitaj aluminio-ingotoj kaj aldonaĵoj estas ŝarĝitaj en la fornon laŭ certa ordo. Kutime, la aluminio-ingotoj estas ŝarĝitaj unue, kaj la aldonaĵoj estas aldonitaj post kiam parto de ili estas fandita por certigi unuforman miksadon.
Fandado kaj kirlado: La forno estas varmigita por fandi la aluminio-ingotojn. Dum la fandado, la kirlado estas uzata por kirli la aluminio-ingotojn sufiĉe por ke la alojelementoj estu egale distribuitaj en la aluminio-likvaĵo, kaj malpuraĵoj kaj gasoj en la aluminio-likvaĵo estu forigitaj samtempe.
Kontrolo de temperaturo kaj konsisto: Strikte kontrolu la fandtemperaturon, ĝenerale ĉirkaŭ 700-750℃, kaj monitoru la konsiston de la aluminio-likvaĵo en reala tempo per ekipaĵo kiel spektrometroj por certigi, ke ĝi plenumas la kvalitpostulojn de la produkto.

3. Gisado
Preparado de muldilo: Dezajnu kaj fabriku la respondan fandmuldilon laŭ la specifoj kaj formo de la angula aluminio. La muldilo kutime estas farita el altforta gisfero aŭ ŝtalo kun bona eluziĝrezisto kaj termika stabileco.
Muldado: Verŝu la fanditan aluminian alojlikvaĵon en la muldilon. Sub la ago de gravito aŭ premo, la aluminia alojlikvaĵo plenigas la muldilan kavaĵon, kaj poste malvarmiĝas nature aŭ per deviga malvarmigo por solidigi la aluminian alojlikvaĵon kaj formi la krudaĵon de la angula aluminio.

4. Eltrudado
Varmigado de la krudaĵo: Varmigu la fanditan aluminian krudaĵon ĝis ĉirkaŭ 400-500℃ por atingi temperaturintervalon taŭgan por eltrudado. Tiam, la aluminia alojo havas bonan plastikecon kaj estas facile eltrudebla.
Eltruda fandado: Metu la varmigitan pecon el aluminio en la eltrudan barelon de la eltrudilo, kaj apliku grandegan premon tra la eltruda stango por eltrudi la aluminio-alojan pecon el la truo de la ŝimo por formi angulan aluminion kun specifa transversa formo kaj grandeco. Dum la eltruda procezo, la eltruda rapido kaj premo devas esti kontrolitaj por certigi la dimensian precizecon kaj surfacan kvaliton de la angula aluminio.

5. Surfaca traktado
Sengrasado kaj purigado: Sengrasigu la elpremitan angulan aluminion por forigi oleon kaj malpuraĵojn sur la surfaco, kaj poste lavu ĝin per pura akvo por prepari ĝin por posta surfaca traktado.
Anodigo: Ĉi tiu estas unu el la ofte uzataj surfactraktadaj metodoj por angula aluminio. Malmola, eluziĝ-rezista kaj korod-rezista oksida filmo estas formita sur la surfaco de la angula aluminio per elektrolizo. La dikeco de la oksida filmo estas kutime inter 10 kaj 30 mikrometroj kaj povas esti adaptita laŭ malsamaj uzpostuloj. La anodigita angula aluminio povas akiri diversajn kolorojn kiel arĝento, oro, nigra, ktp. per elektrolizaj kolorigaj aŭ tinkturprocezoj por pliigi ĝian ornamecon.
Elektroforeza tegaĵo: Apliku tavolon de organika tegaĵo sur la surfacon de la angula aluminio, kaj igu la tegaĵon egale algluiĝi al la surfaco de la angula aluminio per elektroforezo. Elektroforeza tegaĵo povas plibonigi la korodreziston kaj veterreziston de angula aluminio, kaj samtempe igi la surfacon de angula aluminio havi bonan brilon kaj senton.
Pulvora ŝprucado: La pulvora tegaĵo estas ŝprucita sur la surfacon de angula aluminio per ŝprucpistolo, kaj poste la pulvora tegaĵo estas hardita en filmon post alttemperatura bakado. La pulvora ŝprucado havas altan malmolecon, eluziĝreziston kaj korodreziston, larĝan gamon da kolorselektoj, kaj bonan median elfaron.

6. Tranĉado kaj prilaborado
Tranĉado: Laŭ la bezonoj de la kliento, uzu tranĉekipaĵon por tranĉi la angulan aluminion en specifajn longojn. Oftaj tranĉmetodoj inkluzivas segadon kaj tondadon. Segado povas atingi pli altan tranĉprecizecon kaj taŭgas por okazoj kun altaj grandecpostuloj; tondado estas pli efika kaj taŭga por amasproduktado.
Maŝinado: Laŭ specifaj uzkondiĉoj, la angula aluminio estas plue maŝinita, kiel ekzemple borado, frapado, fleksado, ktp. Borado estas uzata por instali konektilojn aŭ aliajn akcesoraĵojn; frapado estas prilabori internajn fadenojn surbaze de borado por uzo kun konektiloj kiel ekzemple rigliloj; fleksado povas prilabori la angulan aluminion en diversajn angulojn kaj formojn por plenumi malsamajn instalajn kaj uzkondiĉojn.

7. Inspektado kaj pakado
Aspekto-inspektado: ĉefe kontrolu la surfacan kvaliton de angula aluminio, inkluzive de ĉu estas gratvundoj, tuberoj, vezikoj, kolordiferenco kaj aliaj difektoj, por certigi, ke la surfaco de angula aluminio estas glata kaj la koloro estas uniforma.
Mezurado de dimensia precizeco: uzu mezurilojn kiel dikecmezurilojn, mikrometrojn, regilojn, ktp. por mezuri la flanklongon, dikecon, angulon, longon kaj aliajn dimensiojn de angula aluminio por certigi, ke ili plenumas la specifojn de la produkto. La kontrolo de dimensia precizeco estas decida por la instalado kaj uzo de angula aluminio.
Testado de mekanikaj ecoj: per streĉaj testoj, malmolecotestoj kaj aliaj metodoj, la mekanikaj ecoj de angula aluminio, kiel streĉa forto, limforto, malmoleco, ktp., estas testitaj por certigi, ke ili plenumas la koncernajn normojn kaj uzpostulojn.
Pakado: La kvalifikita angula aluminio estas pakita, kutime uzante plastan filmon, paperan pakadon aŭ lignan paledan pakadon por eviti difekton dum transportado kaj stokado. La produktaj specifoj, modeloj, kvanto, produktodato kaj aliaj informoj ankaŭ estos indikitaj sur la pakaĵo por facila identigo kaj administrado.