La produktada procezo de kvadrataj velditaj ŝtalaj tuboj kutime inkluzivas la jenajn ĉefajn paŝojn, kaj la specifa procezo povas esti adaptita depende de la produktada ekipaĵo kaj produktaj specifoj:

1. Preparado de Krudmaterialo
Elekto de ŝtalbendo: Uzu varmrulitan aŭ malvarme rulitan ŝtalbendon kiel krudmaterialon, kaj elektu la taŭgan ŝtalbendan materialon (kiel karbonŝtalo, alojŝtalo, ktp.) laŭ la produktaj specifoj (kiel murdikeco, grandeco).
Malvolvado kaj ebenigado: Malvolvu la volvitan ŝtalbendon tra la malvolvadmaŝino, kaj uzu la ebenigilon por forigi la ondformon aŭ fleksiĝon de la ŝtalbendo por certigi la surfacan platecon.

2. Formado
Antaŭfleksado kaj malglata formado: La ŝtalbendo estas iom post iom fleksata per pluraj aroj de rulpremiloj por formi preparan rektangulan profilon. Kutime oni uzas la teknologion de "malvarma fleksada formado" por eviti la malmoliĝon de la materialo.
Fajna formado: Uzu precizajn ŝimojn por plue ĝustigi la formon por certigi la dimensian precizecon de la kvadrata ŝtala tubo (kiel ekzemple flanklongo, vertikaleco).

3. Veldado
Altfrekvenca rezistancveldado (ERW):
Vicigu la randojn de la formita ŝtalbendo kaj varmigu la randojn de la ŝtalbendo al fandita stato per altfrekvenca kurento.
Apliku premon por kunfandi la randojn kaj formi kontinuan veldsuturon.
Subakva Arkveldado (SAW):
Aplikebla al grand-diametraj aŭ dik-muraj ŝtalaj tuboj, fluo estas kovrita ĉe la veldo, kaj la velda drato kaj la bazmaterialo estas fanditaj per la arko por formi veldsuturon.

4. Velda Prilaborado
Senlavigo: Uzu frezilon aŭ akrilon por forigi labojn sur la internaj kaj eksteraj surfacoj de la veldsuturo por certigi glatan surfacon.
Detekto de veldsuturdifektoj: Uzu ultrasonon aŭ rentgenan foton por detekti internajn difektojn en la veldsuturo (kiel porojn kaj mankon de fuzio).

5. Grandigo kaj Rektigo
Mezurilo: Adaptu la dimensian precizecon de la ŝtala tubo per rulado por certigi, ke la flanklongo kaj rondeco plenumas la normojn.
Rektigilo: Forigu la fleksan deformadon de la ŝtala tubo dum la formado aŭ veldado.

6. Malvarmigo kaj Tranĉado
Malvarmigo: Uzu akvan malvarmigon aŭ aeran malvarmigon por malaltigi la temperaturon de la ŝtala tubo por eviti termikan deformadon.
Tranĉado: Uzu flugantan segilon aŭ cirklan segilon por tranĉi la kontinuan ŝtalan tubon en la bezonatan longon (ekzemple 6 metrojn, 12 metrojn).

7. Surfaca Traktado
Piklado/fosfatado: forigu surfacan oksidan skalon kaj malpuraĵojn por prepari por posta traktado.
Galvanizado aŭ pentrado: plibonigu la korodreziston de ŝtalaj tuboj per varm-trempsaŭca galvanizado aŭ ŝprucado de kontraŭrusta farbo.

8. Kvalitkontrolo
Mezurado de dimensio: kontrolu parametrojn kiel flanklongon, murdikecon, longon, ktp.
Testado de mekanikaj ecoj: streĉa testo, fraka testo, ktp. por kontroli la forton kaj durecon de materialo.
Aspektkontrolo: vide aŭ per aŭtomata ekipaĵo por detekti surfacajn difektojn (kiel gratvundojn, kavetojn).

9. Pakado kaj Stokado
Pakado: kunigu, etikedu, aŭ uzu humidorezistajn materialojn por pakado laŭ la bezonoj de la kliento.
Stokado: stoku laŭ kategorioj por eviti deformiĝon aŭ ruston kaŭzitan de forta premo aŭ humida medio.