La produktada procezo de kvadrataj velditaj ŝtalaj tuboj kutime inkluzivas la jenajn ĉefajn paŝojn, kaj la specifa procezo povas esti ĝustigita depende de la produktada ekipaĵo kaj produktaj specifaĵoj:

1. Preparado de krudmaterialoj
Selektado de ŝtalaj strioj: Uzu varman ruliĝitan aŭ malvarman rulitan ŝtalan strion kiel krudmaterialon, kaj elektu la taŭgan ŝtalan strian materialon (kiel karbona ŝtalo, alojo-ŝtalo, ktp.) Laŭ la produktaj specifoj (kiel muro-dikeco, grandeco).
Malkovri kaj niveligi: Malŝaltu la bobenan ŝtalan strion tra la senkolora maŝino, kaj uzu la nivelan maŝinon por forigi la ondformon aŭ fleksiĝon de la ŝtala strio por certigi la surfacan ebenaĵon.

2. Formado
Antaŭ-fleksanta kaj malglata formado: La ŝtala strio estas iom post iom fleksita per multnombraj aroj de ruliloj por formi antaŭparolan rektangulan profilon. Kutime "malvarma fleksa formado" teknologio estas uzata por eviti materian hardigon.
Fajna formado: Uzu precizajn muldilojn por plue ĝustigi la formon por certigi la dimensian precizecon de la kvadrata ŝtala tubo (kiel flanka longo, vertikaleco).

3. Soldado
Altfrekvenca Rezista Soldado (ERW):
Aliĝu la randojn de la formita ŝtala strio kaj varmigu la randojn de la ŝtala strio al fandita stato tra altfrekvenca kurento.
Apliki premon por kunfandi la randojn por formi kontinuan veldon.
Subakvigita arka veldado (SAW):
Aplikebla al grand-diametraj aŭ dikaj muroj ŝtalaj tuboj, fluo estas kovrita ĉe la veldo, kaj la velda drato kaj la baza materialo estas fanditaj de la arko por formi veldon.

4. Solda prilaborado
Deburring: Uzu muelan tranĉilon aŭ muelantan radon por forigi burojn sur la internaj kaj eksteraj surfacoj de la veldo por certigi glatan surfacon.
Detekto de veldaj difektoj: Uzu ultrasonan aŭ X-radion por detekti internajn difektojn en la veldo (kiel poroj kaj manko de fandado).

5. Grandigado kaj rektigado
Grandigmaŝino: Ĝustigu la dimensian precizecon de la ŝtala tubo per ruliĝo por certigi, ke la flanka longo kaj rondeco plenumas la normojn.
Rekta maŝino: Forigu la fleksan deformadon de la ŝtala tubo dum la formado aŭ velda procezo.

6. Malvarmigo kaj Tranĉado
Malvarmigo: Uzu akvo -malvarmigon aŭ aeran malvarmigon por redukti la temperaturon de la ŝtala tubo por eviti termikan deformadon.
Tranĉado: Uzu flugan serilon aŭ cirklan serilon por tranĉi la kontinuan ŝtalan tubon en la bezonatan longon (kiel 6 metroj, 12 metroj).

7. Surfaca Traktado
Pikado/fosfatado: Forigu surfacan rusto -skalon kaj malpuraĵojn por prepari sin por posta kuracado.
Galvanizado aŭ pentrado: Plibonigu la korodan reziston de ŝtalaj tuboj per varmega galvanizado aŭ disverŝado de kontraŭ-rusto-farbo.

8. Kvalita Inspektado
Dimensia Mezuro: Kontrolu parametrojn kiel flankan longon, muron dikecon, longon, ktp.
Mekanika proprieta testado: Tensil -testo, efika testo, ktp por kontroli materialan forton kaj malmolecon.
Aspekta inspektado: Vide aŭ per aŭtomataj ekipaĵoj por detekti surfacajn difektojn (kiel skrapoj, dentoj).

9. Pakado kaj Stokado
Pakado: Bundle, etikedo, aŭ uzu malsekajn materialojn por pakado laŭ bezonoj de klientoj.
Stokado: Konservu en kategorioj por eviti deformadon aŭ ruston kaŭzitan de peza premo aŭ humida medio.