Agordita 201 202 301 304 304L 321 316 316L Neoksidebla ŝtalo Veldita Pipo

Ĉefa produktadprocezo: ronda ŝtalo → reinspektado → senŝeligado → malplenigo → centrado → hejtado → truado → pikado → plata kapo → inspektado kaj muelado → malvarma rulado (malvarma desegno) → grasigo → varmega traktado → rektiĝo → tubtranĉado (fiksita). -longo) )→pikado/passivation→preta produkta inspektado (kirlfluo, ultrasona, akvopremo)→pakado kaj stokado.

1. Ronda ŝtalo tranĉado: Post ricevi la rondan ŝtalon el la krudmateriala magazeno, kalkulu la tranĉan longon de la ronda ŝtalo laŭ la postuloj de la procezo, kaj desegnu linion sur la ronda ŝtalo.Ŝtaloj estas stakigitaj laŭ ŝtalkvalifikoj, varmegaj nombroj, produktadnombroj kaj specifoj, kaj la finoj estas distingitaj per farboj de malsamaj koloroj.

2. Centrado: Centrante la krucbrakan bormaŝinon, unue trovu la centran punkton en sekcio de la ronda ŝtalo, elpuĉu la specimenan truon, kaj poste fiksu ĝin vertikale sur la boradmaŝino tablo por centrado.La rondaj stangoj post centrado estas stakigitaj laŭ ŝtalo-grado, varmega nombro, specifo kaj produktada aro.

3. Senŝeligado: senŝeligado estas efektivigita post pasi la inspektadon de la alvenantaj materialoj.La senŝeligado inkluzivas tornilŝeligadon kaj ventegotranĉadon.La tornila senŝeligado estas efektivigita sur la tornilo per la pretiga metodo de unu krampo kaj unu supro, kaj la ventegotranĉado estas pendigi la rondan ŝtalon sur la maŝinilo.Faru kirlado.

4. Surfaca inspektado: La kvalita inspektado de la senŝeligita ronda ŝtalo estas farita, kaj la ekzistantaj surfacaj difektoj estas markitaj, kaj la muelanta personaro muelos ilin ĝis ili estas kvalifikitaj.La rondaj stangoj, kiuj trapasis la inspektadon, estas amasigitaj aparte laŭ la ŝtalo-grado, varmega nombro, specifo kaj produkta lotnumero.

5. Ronda ŝtala hejtado: Ronda ŝtala hejtado-ekipaĵo inkluzivas gas-pafatan klinitan kamenan fornon kaj gas-pafitan skatolon-tipan fornon.Gaspafita klinkora forno estas uzata por hejtado en grandaj aroj, kaj gaspafita kesto-speca forno estas uzata por hejtado en malgrandaj aroj.Enirante la fornon, la rondaj stangoj de malsamaj ŝtalaj gradoj, varmegaj nombroj kaj specifoj estas apartigitaj de la malnova ekstera filmo.Kiam la rondaj stangoj estas varmigitaj, la turnistoj uzas specialajn ilojn por turni la stangojn por certigi, ke la rondaj stangoj estas varmigitaj egale.

6. Varma ruliĝanta trapikado: uzu trapikan unuon kaj aeran kompresoron.Laŭ la specifoj de la truita ronda ŝtalo, la respondaj gvidplatoj kaj molibdenaj ŝtopiloj estas elektitaj, kaj la hejtita ronda ŝtalo estas borita per borilo, kaj la trapikitaj malŝparo tuboj estas hazarde manĝitaj en la naĝejon por plena malvarmigo.

7. Inspektado kaj muelado: Kontrolu, ke la internaj kaj eksteraj surfacoj de la rubotubo estas glataj kaj glataj, kaj ne devas esti florhaŭto, fendoj, intertavoloj, profundaj kavoj, seriozaj fadenaj markoj, turfero, fritaĵoj, Baotou kaj serpokapoj. .La surfacaj difektoj de la rubtubo povas esti forigitaj per la loka muelanta metodo.La rubtuboj, kiuj trapasis la inspektadon aŭ tiujn, kiuj trapasis la inspektadon post riparado kaj muelado kun etaj difektoj, estos kunmetitaj de la laborejaj pakistoj laŭ la postuloj, kaj stakitaj laŭ la ŝtalo-grado, forno-nombro, specifo kaj produkta lotnumero. de la rubtubo.

8. Rektiĝo: La enirantaj malŝparo tuboj en la borada laborejo estas pakitaj en pakaĵoj.La formo de la envenanta rubtubo estas fleksita kaj devas esti rektigita.La rektiga ekipaĵo estas vertikala rektmaŝino, horizontala rektmaŝino kaj vertikala hidraŭlika gazetaro (uzata por antaŭ-rektiĝo kiam la ŝtala tubo havas grandan kurbiĝon).Por malhelpi la ŝtaltubon salti dum rektiĝo, nilona maniko estas uzata por limigi la ŝtalpipon.

9. Pipo-tranĉado: Laŭ la produktadplano, la rektigita malŝparo-tubo devas esti tranĉita kapo kaj vosto, kaj la ekipaĵo uzata estas muelila tranĉmaŝino.

10. Piklado: La rektigita ŝtala tubo devas esti piklita por forigi la oksidan skalon kaj malpuraĵojn sur la surfaco de la malŝparo.La ŝtaltubo estas piklita en la pekladlaborejo, kaj la ŝtala tubo estas malrapide levita en la pekladtankon por peklado per veturado.

11. Muelanta, endoskopia inspektado kaj interna polurado: la ŝtalaj tuboj, kiuj estas kvalifikitaj por pikado, eniras la eksteran surfacan muelantan procezon, la poluritaj ŝtalaj tuboj estas submetitaj al endoskopa inspektado, kaj la nekvalifikitaj produktoj aŭ procezoj kun specialaj postuloj devas esti interne poluritaj interkonsento. kun.

12. Malvarma ruliĝanta procezo / malvarma desegna procezo

Malvarma ruliĝado: La ŝtala tubo estas rulita de la ruloj de la malvarma ruliĝado, kaj la grandeco kaj longo de la ŝtala tubo estas ŝanĝitaj per kontinua malvarma deformado.

Malvarma desegno: La ŝtala tubo estas flamigita kaj mur-reduktita per malvarma desegnomaŝino sen hejtado por ŝanĝi la grandecon kaj longon de la ŝtala tubo.La malvarma ŝtala tubo havas altan dimensian precizecon kaj bonan surfacan finaĵon.La malavantaĝo estas, ke la resta streso estas granda, kaj Grand-diametraj malvarme eltiritaj tuboj estas ofte uzataj, kaj la preta produkto formanta rapidecon estas malrapida.La specifa procezo de malvarma desegnado inkluzivas:

① Titolo velda kapo: Antaŭ malvarma desegno, unu fino de la ŝtala tubo devas esti gvidita (malgranda diametra ŝtala tubo) aŭ velda kapo (granda diametra ŝtala tubo) por prepari por la desegnoprocezo, kaj malgranda kvanto da speciala specifa ŝtala tubo. necesas varmigi kaj poste gvidi.

② Lubrikado kaj bakado: Antaŭ la malvarma desegno de la ŝtala tubo post la kapo (velda kapo), la interna truo kaj ekstera surfaco de la ŝtala tubo devas esti lubrikitaj, kaj la ŝtala tubo kovrita per lubrikaĵo sekiĝos antaŭ malvarma desegno.

③ Malvarma desegno: La ŝtala tubo post kiam la lubrikaĵo estas sekigita eniras la malvarmdetiran procezon, kaj la ekipaĵo uzata por malvarma desegno estas ĉena malvarma desegnomaŝino kaj hidraŭlika malvarma desegnomaŝino.

13. Sengrasado: La celo de degresado estas forigi la ruliĝantan oleon ligitan al la interna muro kaj ekstera surfaco de la ŝtala tubo post ruliĝo per lavado, por eviti polui la surfacon de la ŝtalo dum recocido kaj malhelpi karbonon pliiĝon.

14. Varma traktado: Varma traktado restarigas la formon de la materialo per rekristaliĝo kaj reduktas la deforman reziston de la metalo.La ekipaĵo de varmotraktado estas natura gassolva varmotraktadforno.

15. Pikado de finitaj produktoj: La ŝtalaj tuboj post tranĉado estas submetitaj al finita pikado por la celo de surfaca pasivado, tiel ke oksida protekta filmo povas esti formita sur la surfaco de la ŝtalaj pipoj kaj plibonigi la bonegan agadon de la ŝtalaj pipoj.

16. Finita produkto-inspektado: La ĉefa procezo de finita produkta inspektado kaj testo estas mezurila inspektado → kirlo-sondilo → super-enketo → akvopremo → aerpremo.La surfaca inspektado estas ĉefe por permane kontroli ĉu estas difektoj sur la surfaco de la ŝtala tubo, ĉu la longo de la ŝtala tubo kaj la grandeco de la ekstera muro estas kvalifikitaj;la detekto de kirloj ĉefe uzas la detektilon de fuŝa kurento por kontroli ĉu estas kaŝpasejoj en la ŝtala tubo;la super-detekto ĉefe uzas la ultrasonan difektan detektilon por kontroli ĉu la ŝtala tubo estas fendita interne aŭ ekstere;la akva premo , Aera premo estas uzi hidraŭlikan maŝinon kaj aeran premon por detekti ĉu la ŝtala pipo likas akvon aŭ aeron, por certigi, ke la ŝtala pipo estas en bona stato.

17. Pakado kaj stokado: La ŝtalaj tuboj, kiuj pasis la inspektadon, eniras la finitan pakejon por pakado.La materialoj uzataj por pakado inkluzivas truajn ĉapojn, plastajn sakojn, serpentpelajn ŝtofon, lignajn tabulojn, neoksideblajn zonojn, ktp. La ekstera surfaco de ambaŭ finoj de la envolvita ŝtala tubo estas tegita per malgrandaj lignaj tabuloj, kaj la ekstera surfaco estas fiksita per neoksidebla ŝtalo. ŝtalaj zonoj por malhelpi la kontakton inter la ŝtalaj tuboj dum transportado kaj kaŭzi kolizion.Pakitaj ŝtalaj tuboj eniras la pretan produktan stakan areon.