En industriaj tubaroj kaj strukturaj aplikoj,senjuntaj ŝtalaj tubojokupas elstaran pozicion pro siaj unikaj avantaĝoj. Iliaj diferencoj de velditaj tuboj kaj iliaj enecaj karakterizaĵoj estas ŝlosilaj faktoroj en la elekto de la ĝusta tubo.
Senjuntaj ŝtalaj tuboj ofertas signifajn kernajn avantaĝojn super velditaj tuboj. Velditaj tuboj estas faritaj per veldado de ŝtalaj platoj kune, rezultante en veldujoj. Ĉi tio esence limigas ilian premreziston kaj povas konduki al elfluado sub altaj temperaturoj kaj altpremaj kondiĉoj pro streskoncentriĝo ĉe la juntoj. Senjuntaj ŝtalaj tuboj, aliflanke, estas formitaj per ununura rulforma procezo, eliminante iujn ajn juntojn. Ili povas elteni pli altajn premojn kaj temperaturojn, igante ilin pli fidindaj en aplikoj kiel ekzemple nafto- kaj gastransportado kaj altpremaj kaldronoj. Krome, senjuntaj ŝtalaj tuboj ofertas pli grandan homogenecon de murdikeco, eliminante lokajn variojn de murdikeco kaŭzitajn de veldado, plibonigante strukturan stabilecon kaj ofertante plibonigitan korodreziston. Ilia servodaŭro estas ĝenerale pli ol 30% pli longa ol velditaj tuboj.
La produktada procezo por senjuntaj ŝtalaj tuboj estas rigora kaj kompleksa, ĉefe implikante varman ruladon kaj malvarman tiradon. La varma rulada procezo varmigas solidan ŝtalan pecon ĝis proksimume 1200 °C, poste rulas ĝin tra trapikmuelilo en kavan tubon. La tubo tiam pasas tra mezurila muelilo por alĝustigi la diametron kaj redukta muelilo por kontroli la murdikecon. Fine, ĝi spertas malvarmigon, rektigon kaj difektodetekton. La malvarma tirada procezo uzas la varman rulitan tubon kiel krudmaterialon. Post piklado por forigi la oksidan skalon, ĝi estas tirata en formon uzante malvarman tiradmuelilon. Kalcinado estas tiam necesa por forigi internajn streĉojn, sekvata de finpolurado kaj inspektado. El la du procezoj, varmaj rulitaj tuboj taŭgas por grandaj diametroj kaj dikaj muroj, dum malvarme tiritaj tuboj estas pli avantaĝaj por malgrandaj diametroj kaj altprecizaj aplikoj.
Senjuntaj ŝtalaj tuboj inkluzivas kaj hejmajn kaj internaciajn normajn gradojn por kontentigi diversajn bezonojn.
Hejmaj materialoj estas ĉefe karbonŝtalo kaj alojŝtalo:
20-cola ŝtalo, la plej ofte uzata karbonŝtalo, ofertas bonegan plastikecon kaj facilecon de prilaborado, igante ĝin vaste uzata en ĝeneralaj duktoj.
45-cola ŝtalo ofertas pli altan forton kaj taŭgas por mekanikaj strukturaj komponantoj. Inter alojŝtalaj tuboj, 15CrMo-ŝtalo estas rezistema al altaj temperaturoj kaj rampado, igante ĝin kerna materialo por kaldronoj de elektrocentraloj.
Senjunta tubo el neoksidebla ŝtalo 304, pro sia bonega korodrezisto, estas tre ŝatata en la kemiaj kaj nutraĵprilaboraj industrioj.
Internaciaj normaj materialoj ankaŭ estas vaste uzataj:
Laŭ la usona normo ASTM,A106-B karbonŝtala senjunta tuboestas ofta elekto por transportado de nafto kaj tergaso. Ĝia streĉrezisto atingas 415-550 MPa kaj povas elteni funkciajn temperaturojn de -29 °C ĝis 454 °C.
Tubo el alojo A335-P91, danke al sia konsisto el kromo-molibdeno-vanado, ofertas bonegan forton kaj oksidiĝan reziston, kio faras ĝin ofte uzata en la ĉefa vaportubaro de superkritikaj elektrocentraloj.
Laŭ la eŭropa EN-normo, la karbonŝtalo P235GH el la serio EN 10216-2 taŭgas por mez- kaj malaltpremaj kaldronoj kaj premujoj.
Tubo el alojo P92 superas P91 laŭ eltenivo kontraŭ altaj temperaturoj kaj estas la preferata elekto por grandskalaj varmoenergiaj projektoj. Karbona tubo STPG370 laŭ JIS-normo ofertas altan kostefikecon kaj estas vaste uzata en ĝeneralaj industriaj tubaroj.
SUS316L neoksidebla ŝtala tubo, bazita sur neoksidebla ŝtalo 304, aldonas molibdenon por signife plibonigi ĝian reziston al korodo de kloridaj jonoj, igante ĝin taŭga por mara inĝenierarto kaj kemia acido- kaj alkala transportado.
Rilate al dimensioj, senjuntaj ŝtalaj tuboj varias en ekstera diametro de 10mm ĝis 630mm, kun murdikecoj de 1mm ĝis 70mm.
En konvencia inĝenierarto, eksteraj diametroj de 15mm ĝis 108mm kaj murdikecoj de 2mm ĝis 10mm estas plej ofte uzataj.
Ekzemple, tuboj kun ekstera diametro de 25 mm kaj mura dikeco de 3 mm ofte estas uzataj en hidraŭlikaj sistemoj, dum tuboj kun ekstera diametro de 89 mm kaj mura dikeco de 6 mm taŭgas por transportado de kemiaj substancoj.
Unue, kontrolu la materialan atestilon por certigi, ke la kemia konsisto kaj mekanikaj ecoj plenumas la dezajnajn postulojn. Ekzemple, la streĉa forto de 20# ŝtalo devas esti ne malpli ol 245 MPa, kaj la streĉa forto de ASTM A106-B devas esti ≥240 MPa.
Due, kontrolu la aspekton. La surfaco estu libera de difektoj kiel fendetoj kaj faldoj, kaj la devio de la mura dikeco estu kontrolita ene de ±10%.
Plue, elektu produktojn kun taŭgaj procezoj kaj materialoj bazitaj sur la aplika scenaro. Varmrulitaj tuboj kaj alojoj kiel A335-P91 estas preferataj por altpremaj medioj, dum malvarme tiritaj tuboj estas rekomenditaj por preciza instrumentado. SUS316L rustorezistŝtalaj tuboj estas rekomenditaj por maraj aŭ altkorodaj medioj.
Fine, petu, ke la provizanto provizu raporton pri difektodetekto, kiu fokusiĝas al identigo de kaŝitaj internaj difektoj por eviti kvalitajn problemojn, kiuj povus efiki la projektan sekurecon.
Jen finas la diskuto pri ĉi tiu temo. Se vi ŝatus lerni pli pri senjuntaj ŝtalaj tuboj, bonvolu kontakti nin per la jenaj metodoj kaj nia profesia vendoteamo volonte helpos vin.
REĜA GRUPO
Adreso
Kangsheng-a evoluiga industria zono,
Distrikto Wuqing, urbo Tianjin, Ĉinio.
Horoj
Lundo-Dimanĉo: 24-hora servo
Afiŝtempo: 04-09-2025